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白刚玉锻烧注意“黑心”现像 电熔白刚玉知识
发布时间:2019/1/24 13:25:24 浏览

  充分利用原料资源,低温烧成的普通白刚玉磨料陶瓷磨具,其配方组成中一般都应含有较多的熔剂成分,我国地方性原料含量比较丰富,这些地方性原料或低质原料(如瓷土尾矿、低质滑石等)及某些可以新开发的原料(如硅灰石、透辉石、霞石正长岩、含锂矿物原料等)往往含有较多的低熔点成分,来源丰富,价格低廉,很适合制作低温白刚玉磨料陶瓷磨具坯料,或者快速烧成白刚玉磨料陶瓷磨具坯料。因此,低温烧成能充分利用原料资源,并且能促进新型白刚玉磨料陶瓷磨具原料的开发利用。

  白刚玉的工艺流程是以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,低温烧成时,白刚玉、碳化硅磨具不会出现发红、铁斑等现象,碳化硅磨具也不易产生“黑心”,有利于磨具的商品化。

  白刚玉磨料陶瓷磨具大都采用1250~1300℃左右的高温烧成。而且对SiC磨具来说,高温烧成高硬度部分容易产生“黑心”。为避免“黑心”产生常采用酸碱比较大的烧结结合剂,这时为达到磨具所要求的高硬度,必须引入大量的结合剂,这又将导致磨具组织紧密,磨具磨削时粉尘大,磨削性能不好。低温烧成还可以防止SiC磨粒中铁从FeC3中分解出来,还可以减轻SiC磨粒地分解,从而防止SiC磨具的发红和黑心现象,提高SiC磨具内在及外观质量。白刚玉重要的物理属性:热稳定性好,耐高温1750度以上、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀。

  电熔白刚玉是一种中高档耐火原材料,色泽洁白,晶莹夺目,具有体积密度大、气孔率低等优点,能有效提高材料的体积稳定性和抗热震性能。电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。广泛应用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业。

  电熔刚玉是一个专业的名字,它的英文缩写是AZS,我尽量用通俗易懂的白话来解释这个专业的词,否则大家未接触这个行业,很难看的明白,更加难以明白它的专业用处。

  通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白刚玉细粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料,在电弧炉内高温熔化而成,Al2O3≥98.5%,白色块料,显气孔率6%—10%,主晶相为α- Al2O3,晶体为长条形和菱形,而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高,在电炉作业中不发生化学反应,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面,重要的是获得尽可能致密的块料。鑫达磨料有限公司常年提供白刚玉,棕刚玉微粉等。

  12.0000pt; font-family:'Times New Roman'; " >真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量.

  以下是白刚玉的部分粒度指标以及理化指标

  白刚玉段砂:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm 理化指标:Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003% 白刚玉细粉:180#-0、200#-0、320#-0 理化指标:Al2O3≥98.5% Na2O≤0.5% CaO ≤0.5% 磁性物≤0.003% 有些时候白刚玉的粒度标准可以按照客户不同的需求进行加工。


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